在河北瑞星燃氣設備股份有限公司的金工車間，藍色工裝與黃色安全帽勾勒出張國軍的日常剪影。這位手持卡尺，專注測量零件尺寸的數控加工技術能手，在數控機床的飛速運轉聲中，書寫著25年如一日的匠心故事。


1980年出生的張國軍，初中畢業后走進原棗強縣農機廠，成為一名機床學徒工。初入職場的他，懷揣著激情與夢想，帶著對機械設備的熱愛，勤學苦練，刻苦鉆研，很快熟練掌握了傳統機床的操作技能，能夠獨立完成燃氣調壓器零部件的精細加工，成為車間里嶄露頭角的“快手”。


2000年，企業改制的浪潮襲來，張國軍進入瑞星燃氣公司，繼續在車間一線深耕。環境在變，不變的是他對技術的執著。2012年，公司引進當時比較先進的數控機床。這個新的“鐵家伙”讓張國軍既興奮又犯難：復雜的代碼編程、微米級的加工精度要求，對從未接觸過數控技術的他來說，簡直就是“兩眼一抹黑”。面對新挑戰，張國軍勇敢從零開始——每天最早到崗，最晚離崗，捧著說明書反復推演操作。從坐標設定到刀具路徑規劃，從單一零件試切到復雜曲面加工，他憑借一股不怕苦的拼勁和不服輸的韌勁,啃下一個個硬骨頭，逐步蛻變為數控崗位的行家里手。如今是公司金工車間班組長。


“干一行、愛一行，學一行、精一行。”這是張國軍職業生涯的真實寫照。公司內走芯機、數控龍門銑等現代化生產設備，承擔著公司26大系列近580種規格產品的機加工件自主生產與優化升級。為了駕馭這些“鋼鐵巨獸”，他自費購買專業書籍，參加線上線下行業技術培訓，以練就過硬“金剛鉆”為信條，持續學習國內外先進加工技術，將理論與實踐結合，為車間生產注入技術動能。他說：“數控加工就像解一道復雜的數學題，每一個參數的調整，每一條刀具路徑的優化，都可能帶來質的飛躍。”


近年來，張國軍在攻堅克難的征程上取得了累累碩果：在加工不銹鋼17-4HP材質的閥桿工件時，鐵屑纏繞工件或刀具問題突出，需要人工頻繁清理，導致工件劃傷或加工效率太低。張國軍和團隊經過參數反復調試和刀具選型試驗，最終優化組合消除鐵屑纏繞。改進后，實現自動加工，單件耗時從12分鐘壓縮至5分鐘，效率提升超60%，且工件精度穩定，支持連續化生產。加工高壓設備高精度零件時，表面粗糙度不達標、尺寸公差難控問題明顯。張國軍帶領團隊成員查閱大量資料，借鑒國內外先進經驗，經過數十次試驗，最終采用新的切削參數和冷卻潤滑方式，成功解決問題，為企業贏得了重要訂單……


2018年，“張國軍創新工作室”正式掛牌成立。對于張國軍來說，這既是榮譽更是責任。作為帶頭人，他將自己的技術經驗轉化為“傳幫帶”的生動實踐：對新員工，他深入淺出講解技術工序，手把手示范操作；對技術骨干，他帶隊開展工藝創新，提升加工效率；對車間管理，他積極建言獻策，當好技術參謀。


工作室成立以來，累計攻克技術難題近百項，參與完成工藝改進40余項，提出創新合理化建議約240條，總結出一套適合公司生產的工作流程和操作方法，僅編程方案優化一項就為企業節約成本超110萬元。更令人驚喜的是，在他的帶動下，金工車間20%的職工成長為“一專多能”的技術骨干。


從棗強縣十大工匠到衡水市勞動模范、衡水市金牌工人，從河北省勞動模范到全國勞動模范，張國軍的榮譽簿上寫滿了奮斗的足跡。2025年4月，榮獲“全國勞動模范”的他，依然堅守生產一線：工作服口袋里裝著筆和本，隨時記錄加工中的靈感；午休時間常常圍在機床旁，與年輕工人探討技術難點；周末加班時，總會給堅守崗位的同事捎上一份熱乎乎的午餐。“榮譽是對過去的肯定，更是對未來的期許。”他說，“現在最想做的，就是把自己的經驗傳給更多年輕人，讓匠心在一代又一代產業工人中傳承下去。”