冬陽微照，深州市前磨頭鎮河北華聲樂器制造有限公司的樂器展室內靜謐雅致——螺卷優美的圓號、線條纖直的長笛、曲弧圓潤的薩克斯等各式西洋樂器，在透過窗戶的暖陽里靜靜陳列，指尖輕觸冰涼的管壁，仿佛能聽見流淌的旋律。



黨的二十屆四中全會提出，“激發全民族文化創新創造活力”“加快發展文化產業，提升中華文明傳播力影響力”。始建于1970年的華聲樂器，多年來深耕以銅管樂器為主的西洋管樂制造領域，積極探索文化產業高質量發展之路，讓“中國制造”的樂器在世界舞臺奏響文化自信的強音。如今，企業已成長為集研發、生產、銷售于一體的高新技術企業，連續躋身中國樂器行業50強，獲評河北省專精特新中小企業、河北省文化產業示范基地。


在企業生產車間，匠心與科技完美交融。每件樂器的誕生，都要歷經裁料、成型、組裝、拋光、噴漆、裝配等十幾道工序的精細打磨。車工車間內，自主研發的自動機床高速運轉，一根根銅棒在十幾分鐘內便變身為標準精細的工件。“原來20人操控的設備現在只需6人，生產效率提升6倍，精度更是大幅提高。”公司總經理張立根指著運轉的設備介紹，作為銅管樂器“心臟”的活塞閥，經自動機床加工后，精度由原來的0.02毫米提升至0.002毫米。




管體塑形環節，1000噸壓力級智能拉床勻速作業，將黃銅直管精準彎制成型，再經多次拋光打磨，確保無任何細微瑕疵。組裝環節同樣嚴謹，工人采用激光焊接技術讓部件接口嚴絲合縫，完工后還要經專業樂手校準音準，反復調試直至音色純凈飽滿。


智能工藝保障精度，手工技藝賦予溫度。在雕花工序區，資深技師手持專用工具，在樂器表面勾勒出精美花紋。“機器能保證標準化，手工能注入生命力。”技師一邊精修花紋一邊說，每一件樂器都要經過機器與手工的雙重打磨，讓金屬質感與藝術美感相得益彰。


持續創新是企業發展的核心動力。面對國際市場不斷提升的質量標準，華聲樂器成立研發中心，聘請國內外專家圍繞管體制造、音色優化、操作手感改進開展聯合攻關，累計獲得20多項實用新型專利。通過技術革新與工藝升級，公司產品實現從教育級向演奏級的跨越，形成銅管和木管兩大系列100多個品種，年銷量達30多萬支，年產值超3000萬元。憑借過硬品質，“華聲”品牌與國外知名品牌建立穩定訂單式合作，產品遠銷全球各地。張立根告訴記者，臨近圣誕和新年，歐美市場訂單已排至明年4月，生產線始終處于滿負荷運轉狀態。



產業發展與文化傳承同頻共振。華聲樂器依托生產基地打造研學項目，組織中小學生走進車間，觀摩智能設備與手工技藝，在技師指導下體驗樂器組裝打磨，感受從原料到成品的轉變。“既傳播銅管樂器文化，也傳承工匠精神。”張立根表示，研學模式讓企業兼顧產業發展與文化傳播責任。


從手工小作坊到行業標桿，從國內市場到全球舞臺，華聲樂器的成長離不開優質產業生態的滋養。其扎根的深州前磨頭鎮，擁有50余年樂器產業積淀，獲評“河北樂器之鄉”“省級文化產業賦能鄉村振興特色鄉鎮”。該鎮通過內引外聯、政策傾斜、資源整合等措施，為企業提供研發創新、市場開拓、品牌創建等方面的有力支持，推動區域樂器產業規范化、規模化、集群化發展。目前，全鎮共有樂器制造、包裝、配件等企業25家，年產值超8000萬元。


依托這份堅實的產業背景，華聲樂器正持續提升品牌影響力，讓“中國制造”的樂器在世界舞臺奏響更嘹亮的交響樂章。